Para los interesados o profesional de la soldadura, debes saber que hay una gran diferencia entre el alambre sólido y el alambre con núcleo de fluído.
Cada uno tiene sus propias virtudes y desventajas, y es importante conocerlas para escoger el más destacable tipo de alambre para tu emprendimiento.
En el artículo que les traemos hoy, exploraremos las diferencias entre ambos tipos de alambres, las ocasiones en las que son más efectivos y cuál es la opción mejor para cada labor.
¡Prepárate para descubrir todo lo que necesitas entender sobre estos dos géneros de alambre de soldadura!
✔️ Que Encontraremos en este Artículo
Alambre sólido contra alambre con núcleo de flujo
El alambre de soldadura MIG tubular y la soldadura de núcleo fundente poseen diferentes características que los soldadores deben evaluar al seleccionar qué proceso utilizar para las aplicaciones de soldadura.
Comparación de las ventajas del MIG y del Núcleo Fundente
Para lograr los mejores resultados, considere los siguientes factores:
- Considerar la soldadura alambre y el espesor del material
- Gas para soldar con hilo de protección adecuada
- Velocidad de alimentación del alambre y ajustes de voltaje
- Ubicación de la obra y apariencia de la soldadura con alambre.
No existe una solución de soldadura única y todas las variables anteriores afectarán la decisión del soldador de utilizar alambres con núcleo sólido o fundente.
Este artículo ayudará a los soldadores principiantes u ocasionales – tales como agricultores, ganaderos, entusiastas de los deportes de motor y aficionados domésticos – a comprender los conceptos básicos de los alambres de núcleo que es sólido y de núcleo fundente y cómo maximizar las ventajas de cada uno.
Diferencia entre alambre tubular y sólido
El alambre sólido proporciona una penetración profunda en la raíz y suele tener pocas salpicaduras. El alambre tubular tiene una transferencia de tipo bola más grande y produce bajos niveles de salpicaduras.
Además, el alambre tubular para soldar produce un perfil de penetración más redondo con una excelente fusión lateral.
Fundamentos del alambre macizo/MIG
¿Qué es el alambre macizo para Mig? Las fuentes de alimentación MIG utilizan un electrodo continuo de alambre sólido para el metal de relleno y requieren un gas de protección suministrado desde una botella de gas presurizada.
Los alambres sólidos de acero dulce son generalmente revestidos con cobre para prevenir la oxidación, ayudar en la conductividad eléctrica y ayudar a aumentar la vida útil de la punta de contacto de la soldadura.
El gas protector protege el baño de fusión de la soldadura de los contaminantes presentes en la atmósfera circundante.
La combinación de gas protector más común es el 75 por ciento de argón y el 25 por ciento de dióxido de carbono.
Al usar alambre sólido al aire libre, los soldadores deben tener precaución y evitar que el viento sople la cobertura solido a gas de blindaje y se aleje del arco de soldadura. Es posible que sea necesario utilizar parabrisas.
Fundamentos de la soldadura de hilo tubular
Hay dos tipos de cables de núcleo fundente: blindados con gas y autoprotegidos.
Los alambres de núcleo fundente apantallados con gas requieren gas de blindaje externo, y la escoria es fácil de remover.
Considere la posibilidad de utilizar alambres tubulares para soldadura protegidos con gas al soldar sobre metales más gruesos o en aplicaciones fuera de posición.
Los alambres de núcleo fundente protegidos con gas tienen un recubrimiento de flujo que se solidifica más rápidamente que el material de soldadura fundido.
Soldadura de alambre tubular
Como resultado, crea un estante para sostener el baño de fusión cuando se suelda por encima o por encima de la cabeza.
El hilo tubular autoprotegido no requiere gas protector externo porque el baño de soldadura está protegido por el gas generado cuando se quema el flujo del hilo.
Como resultado, el hilo tubular autoprotegido es más portátil porque no requiere un tanque de gas externo.
Qué hay que tener en cuenta a la hora de elegir un hilo macizo o un hilo tubular
Apariencia
Muchos soldadores creen que la apariencia de la soldadura es un factor importante.
Cuando se trabaja con materiales de menos de 3/16 de pulgada de espesor hasta una lámina de metal delgada (calibre 24), el alambre sólido producirá una soldadura de aspecto limpio.
Por ejemplo, una transferencia de cortocircuito con un cable sólido de 0,030 pulgadas a 18-19 voltios con 160-170 amperios y utilizando un 75 por ciento de argón y un 25 por ciento de gas protector de dióxido de carbono, normalmente producirá pocas salpicaduras, creará un área más pequeña afectada por el calor y reducirá las posibilidades de quemaduras.
Como resultado, muchos entusiastas de la automoción que se especializan en carrocería o que trabajan con aplicaciones más delgadas prefieren el alambre sólido en sus operaciones.
Ubicación de los tipos de alambre para soldar
El soldador también debe tener en cuenta la ubicación de la obra al elegir entre alambre con núcleo sólido y con núcleo fundente.
En ambientes como sitios ventosos, el alambre sólido o el alambre de núcleo fundente protegido con gas son más difíciles de usar porque la exposición del gas de protección al viento puede comprometer la integridad de la soldadura.
Típicamente, la pérdida de gas protector producirá porosidad visible en el cordón de soldadura.
Por otro lado, el hilo tubular autoprotegido es ideal para soldar al aire libre o en condiciones de viento.
El soldador no tiene que instalar parabrisas para proteger los gases del parabrisas de la explosión, ya que el gas del parabrisas se genera a partir del flujo de combustión.
Como el alambre de núcleo fundente autoprotegido no requiere gas protector externo, también es más portátil que el alambre sólido.
Esta portabilidad es ideal en aplicaciones agrícolas donde el equipo de campo puede descomponerse lejos del taller.
Si está soldando metales más gruesos (calibre 16 o superior), la soldadura tubular autoprotegida también proporciona una excelente penetración.
Espesor, tipo de aplicación y ajuste de parámetros
Muchos soldadores principiantes intentan usar una combinación de alambre y gas protector de una sola talla para múltiples aplicaciones.
Las combinaciones más comunes de alambre y gas (para alambre sólido) son alambre de 0,035 pulgadas de diámetro utilizado con un 75 por ciento de argón y un 25 por ciento de gas protector de dióxido de carbono.
Sin embargo, al soldar materiales más gruesos, hay que tener en cuenta la potencia de la fuente de energía de la soldadura, así como el diámetro del hilo de soldadura.
Si se selecciona el cable de 0,035 pulgadas para materiales más gruesos, y la fuente de alimentación está conectada a un circuito de 115 voltios, la salida de amperaje resultante puede no ser suficiente para realizar soldaduras de calidad. Esto aumenta el riesgo de una vuelta en frío o la falta de fusión.
Intentar utilizar un alambre sólido demasiado pequeño para aplicaciones más gruesas (como en los bastidores en A de un automóvil) aumenta la posibilidad de una penetración más baja en la raíz y podría requerir más de una pasada de soldadura.
La aplicación incorrecta del alambre sólido (aunque sea lo suficientemente fuerte) también puede no proporcionar una penetración adecuada en materiales más gruesos.
Precio Calidad de los alambres de soldadura
Aunque más caro que el alambre macizo, el alambre con núcleo fundente puede ayudarle a ganar productividad.
El alambre de núcleo fundente tiene típicamente la capacidad de manejar la soldadura de materiales más sucios que pueden tener niveles más altos de óxido, cascarilla de laminación o aceite.
Aunque la limpieza es siempre el método adecuado para preparar el acero, el alambre de soldar con núcleo de fundente contiene elementos antioxidantes que atrapan estos contaminantes en el baño de soldadura y los mantienen en la cobertura de escoria, previniendo típicamente los problemas de soldadura asociados que se encuentran al soldar aceros más sucios.
En comparación con el alambre macizo, el alambre tubular MIG también aumenta la penetración en los flancos y ofrece la ventaja de mejores tasas de deposición (la cantidad de metal de soldadura depositado en un período de tiempo determinado, medido en libras por hora).
Aunque inicialmente el soldador está gastando más en materiales para alambre MIG tubular, los ahorros se logran en la disminución del tiempo de producción.
¿Qué es mejor, un alambre sólido o un alambre de Núcleo Fundente?
Ninguno de los dos cables es superior al otro. Simplemente tienen diferentes propiedades que funcionan mejor en ciertas aplicaciones.
En lo que respecta al rendimiento, ambos tipos de alambre producen soldaduras sanas con buena apariencia de cordón de soldadura cuando se aplican correctamente y se utilizan dentro de los ajustes de parámetros adecuados.
El alambre sólido penetra profundamente en la raíz y por lo general tiene pocas salpicaduras.
El alambre de núcleo fundente tiene una transferencia de bola más grande y produce bajos niveles de salpicaduras.
Otras características del hilo tubular
Además, el hilo tubular produce un perfil de penetración más redondo con una excelente fusión de los flancos.
En cuanto al atractivo para el usuario, tanto el alambre para soldadura macizo como el alambre de núcleo fundente son relativamente fáciles de usar y son ideales para soldadores principiantes y ocasionales que trabajan en aplicaciones de automoción, agricultura y aficiones domésticas.
La apariencia del soldador en alambres sólidos puede ser superior en aplicaciones más delgadas porque no hay escoria que eliminar, está listo para pintar y los cordones de soldadura pueden ser más agradables estéticamente.
Elige los mejores alambres para tu equipo inverter
Conclusión sobre tipos de alambres, soldadura hilo tubular y soldadoras con alambre
Lo más importante sobre tus alambres para soldar, recuerde no caer en la mentalidad de «talla única». El alambre sólido, el alambre de núcleo fundente autoprotegido y el alambre de núcleo fundente protegido con gas funcionan bien, siempre y cuando se apliquen correctamente.
El tipo de alambre que elija dependerá de la ubicación de la obra, el espesor de la aplicación, la combinación adecuada de gas protector y el tipo de equipo disponible.
Siempre debe limpiar la pieza de trabajo antes de soldar para asegurar una calidad de soldadura óptima y evitar que las impurezas queden atrapadas en el cordón de soldadura.
Para lograr los mejores resultados posibles, esté dispuesto a hacer ajustes basados en las variables de la obra, y considere tener disponibles tanto alambres sólidos como de núcleo fundente.
Buena recopilación con esta información, es clara y precisa.
Muy bien,me gustó la explicación,gracias ,la verdad no sabía,pensaba que eran iguales.
Gracias por escribirnos. Saludos!